對電動(dòng)機吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時(shí)大約在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護劑向電動(dòng)機內各部位絕緣進(jìn)行噴灑,經(jīng)過(guò)20～30min后，再次測量絕緣電阻煤礦用防爆振動(dòng)電機，一般情況應由零值上升至2M歐姆左右礦用振動(dòng)電機，放置2h后，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時(shí)，電動(dòng)機便可投入運行使用。

為了保證防爆振動(dòng)電機能正常運行，完成工作項目，須要在出廠(chǎng)之前進(jìn)行嚴格的檢查。今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)這個(gè)問(wèn)題。

若振動(dòng)電機的使用廠(chǎng)家想在三相220v/380V/660v之間轉換使用，只要改變振動(dòng)電機繞組的引出線(xiàn)的接線(xiàn)方式就能實(shí)現。帶接線(xiàn)柱的振動(dòng)電機可直接改變接法，采用電纜線(xiàn)接線(xiàn)的則需要打開(kāi)振動(dòng)電機改變接法礦用防爆振動(dòng)電機。能改變接法的振動(dòng)電機若原來(lái)的振動(dòng)電機接線(xiàn)方法是Y接法三項（380v）改成△接法后則可以用在三項220v的電壓，若原來(lái)的振動(dòng)電機是△接法(三項380v)改成Y接法后，就可以使用660v的電壓，但低電壓改為高電壓的振動(dòng)電機須振動(dòng)電機的絕緣等級。

腳底安裝或法蘭安裝螺栓強度應不能低于8.8級。振動(dòng)電機須牢固的安裝在振動(dòng)機械上，底角或者法蘭螺栓應該使用防松動(dòng)裝置，緊固時(shí)要用力矩扳手緊至下列力矩：

M12 94N.m M30 1350N. m

M16 200N.m M36 2600N.m

M20 400N.m M42 3500N.m

M24 680N.m

振動(dòng)電機開(kāi)始運行20分鐘后應該停機檢查，用力矩扳手檢查底角或法蘭的緊固程度防爆振動(dòng)電機，如有不足須按照以上要求加緊。

實(shí)踐證明，無(wú)功功率所產(chǎn)生的電能損耗，主要是發(fā)生在輸配電線(xiàn)路上的，對于那些距離電源較遠，線(xiàn)路電阻R比較大，防爆振動(dòng)電機運行功率因數低的終端設備，所造成的無(wú)功損耗就更加突出了。

防爆振動(dòng)電機常見(jiàn)的冷卻方式有：

自然冷卻：自然冷卻的防爆振動(dòng)電機不用風(fēng)扇，而是通過(guò)空氣的對流和輻射冷卻的。

自冷冷卻：在自冷冷卻時(shí)，冷卻空氣由安裝在轉子上的或由轉子拖動(dòng)的風(fēng)扇吹送。

這些時(shí)間，無(wú)論是在負荷時(shí)，或是在冷卻時(shí)都不足以在該時(shí)間間隔內達到熱平衡。

7.帶起動(dòng)和制動(dòng)的不間斷運行，不間斷運行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括起動(dòng)時(shí)間，帶不變負荷時(shí)間和一個(gè)制動(dòng)時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內達到熱平衡。這種運行沒(méi)有停轉狀態(tài)，防爆電機實(shí)際上一直處于電壓的作用下。

防爆振動(dòng)電機在運行期間，外殼溫度不得超過(guò)110℃，接線(xiàn)盒進(jìn)線(xiàn)地方的溫度不得超過(guò)60℃。

防爆振動(dòng)電機安裝與拆卸時(shí)，注意保護隔爆面需涂工業(yè)凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動(dòng)電機防粉塵點(diǎn)燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來(lái)限制粉塵進(jìn)入。塵密型外殼防護等級應達到IP6X，防塵型外殼防護等級應達到IP6X。