規格齊全,能滿(mǎn)足各類(lèi)振動(dòng)機械的工作需要。采用單法半結構使得防爆振動(dòng)電機安裝維護方便，提高主機對物料的處理能力。

一、防爆振動(dòng)電機給料機簡(jiǎn)介電機振動(dòng)給料機（喂料機）在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續地給到受料裝置中去粉塵防爆振動(dòng)電機，在砂石生產(chǎn)線(xiàn)中可為破碎機械連續均勻地喂料礦用振動(dòng)電機，并對物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

三、存放

振動(dòng)電機應該存放在室內，室內的空氣應該是干燥的，沒(méi)有不良氣體，溫度應該在以上5℃，相對濕度不超過(guò)百分之50，振動(dòng)電機應該保持平放。儲存前應該對振動(dòng)電機進(jìn)行適當的維護，每月轉動(dòng)電機轉子軸數轉，定期查看振動(dòng)電機防銹防潮情況礦用防爆振動(dòng)電機。

四、振動(dòng)電機的安裝

振動(dòng)電機與振動(dòng)機械鏈接平面應該采用光潔度高的加工面，品面度應該符合GB1184-79 附表1的9級公差要求。

防爆振動(dòng)電機運行時(shí)，所消耗的功率包括有功功率和無(wú)功功率兩個(gè)分量。有功功率是用于防爆振動(dòng)電機產(chǎn)生機械轉矩并且驅動(dòng)負載所需的功率，它的電流隨負載的增加而增加，而無(wú)功功率，則是用于防爆振動(dòng)電機內部的電場(chǎng)與磁場(chǎng)隨著(zhù)電源頻率的反復變化，在負載與電源之間不斷地進(jìn)行能量交換時(shí)所消耗的功率。

無(wú)功電流在負載變化的情況下，其變化很微小，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質(zhì)的。

4.強調了進(jìn)線(xiàn)電纜載流裕量，忽視了防爆振動(dòng)電機的防爆和密封要求。

在進(jìn)行防爆振動(dòng)電機的結構設計時(shí)，充分考慮到使用場(chǎng)所的性氣體混合物侵入防爆振動(dòng)電機內部，因某種原因發(fā)生而不致引起防爆振動(dòng)電機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿(mǎn)足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達到危險溫度等掛念條件著(zhù)手，來(lái)確保防爆振動(dòng)電機的隔爆性能。

2、防爆振動(dòng)電機時(shí)，應先取下風(fēng)罩，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開(kāi)，Z后取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3、浸漆和組裝時(shí)，應將防爆面附著(zhù)的J緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。為防止防爆面生銹，應在防爆面上涂抹機油或 204-1 置換型防銹油。

防爆振動(dòng)電機安裝前應檢查銘牌上是否有防爆標志和防爆合格證編號，電機電壓與線(xiàn)路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經(jīng)長(cháng)途運輸或長(cháng)期擱置不用的防爆振動(dòng)電機，在使用前須用500V兆歐表測定其定子繞組與機殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機須干燥，直到J緣電阻值達到規定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進(jìn)行。