二、電機振動(dòng)給料機（喂料機）性能特點(diǎn)： 振動(dòng)平穩、工作可靠、壽命長(cháng)；可以調節激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調節方便穩定；振動(dòng)電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能好防爆震動(dòng)電機，無(wú)沖料現象礦用振動(dòng)電機。結構簡(jiǎn)單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便，當采用封閉式結構機身時(shí)可防止粉塵污染。

三、電機振動(dòng)給料機工作原理： 電機振動(dòng)給料機主要由振動(dòng)機架、振動(dòng)電動(dòng)機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。

高次諧波會(huì )引起電動(dòng)機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，顯著(zhù)的是轉子銅（鋁）耗。因為異步電動(dòng)機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會(huì )產(chǎn)生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產(chǎn)生的附加銅耗礦用防爆振動(dòng)電機。

這些損耗都會(huì )使電動(dòng)機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動(dòng)機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20。

1、循環(huán)熱風(fēng)干燥法：用隔熱材料做成一個(gè)干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風(fēng)口，側面有進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口與加熱室相連通防爆振動(dòng)電機，加熱室內絕緣地設置3kW左右的220V電爐絲(加熱室也可采用其他方法加熱)。加熱室可用鐵皮做成，用吹風(fēng)機把加熱室內熱風(fēng)吹入干燥室把電動(dòng)機繞組烘干。干燥室熱風(fēng)溫度控制在100℃左右。

2、燈泡烘干法：把一只或數只大功率白熾燈泡(如100W)放入電動(dòng)機腔內進(jìn)行烘干。注意：燈泡不能太靠近線(xiàn)圈，以防燒壞線(xiàn)圈?？稍陔妱?dòng)機外殼上蓋上帆布等物進(jìn)行保溫。

實(shí)踐證明，無(wú)功功率所產(chǎn)生的電能損耗，主要是發(fā)生在輸配電線(xiàn)路上的，對于那些距離電源較遠，線(xiàn)路電阻R比較大，防爆振動(dòng)電機運行功率因數低的終端設備，所造成的無(wú)功損耗就更加突出了。

防爆振動(dòng)電機常見(jiàn)的冷卻方式有：

自然冷卻：自然冷卻的防爆振動(dòng)電機不用風(fēng)扇，而是通過(guò)空氣的對流和輻射冷卻的。

自冷冷卻：在自冷冷卻時(shí)，冷卻空氣由安裝在轉子上的或由轉子拖動(dòng)的風(fēng)扇吹送。

防爆振動(dòng)電機采用Ansys軟件對底座進(jìn)行結構優(yōu)化，選擇設計變量、約束條件和目標函數，建立起結構優(yōu)化的數學(xué)模型，對底座結構進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計算，優(yōu)化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內，取得了良好的優(yōu)化結果。

1、防爆振動(dòng)電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。