首先，要對防爆振動(dòng)電機各閥門(mén)開(kāi)、閉動(dòng)作的可靠性檢查。對各轉動(dòng)部件的振動(dòng)檢驗。

然后，要對防爆振動(dòng)電機的各密封件的密封性能檢查。對各主要機構進(jìn)行工廠(chǎng)組裝試驗。

要對防爆振動(dòng)電機電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗礦用振動(dòng)電機。電動(dòng)機機械、電氣方面的性能驗證礦用振動(dòng)電機，整機性能試驗。

只有做到了以上這些，才能保證防爆振動(dòng)電機的工作效率。

眾所周知，防爆振動(dòng)電機定子的質(zhì)量主要取決于漆包線(xiàn)的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線(xiàn)震動(dòng)電機定子損耗將增加，如果要保持振打電機體積不變，則振打電機效率降低、溫度，長(cháng)期運行將嚴重損害消費者利益礦用防爆振動(dòng)電機，還浪費了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導線(xiàn)截面積、放大定子槽形、增加鐵心長(cháng)度，從而導致硅鋼片的用量增加。

防爆振動(dòng)電機是利用軸及偏心塊高速旋轉產(chǎn)生的離心力得到激振力，是動(dòng)力源與振動(dòng)源結合為一體的激振源。防爆振動(dòng)電機在設計上講究精益求精，機械機構先進(jìn)，耐振性能好，重量輕，體積小，激振力大并且非常容易進(jìn)行調節。外觀(guān)質(zhì)量好，絕緣等級和防護等級高，能可靠應用于高塵高潮濕場(chǎng)所。

防爆振動(dòng)電機的設計符合防爆振動(dòng)電機的工作特性，起動(dòng)更迅速，運行更平穩，再加上選用耐振軸承，可靠性高，使用壽命長(cháng)，

二、電機振動(dòng)給料機（喂料機）性能特點(diǎn)： 振動(dòng)平穩、工作可靠、壽命長(cháng)；可以調節激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調節方便穩定；振動(dòng)電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能好，無(wú)沖料現象。結構簡(jiǎn)單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便，當采用封閉式結構機身時(shí)可防止粉塵污染。

三、電機振動(dòng)給料機工作原理： 電機振動(dòng)給料機主要由振動(dòng)機架、振動(dòng)電動(dòng)機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。

2.防爆振動(dòng)電機短時(shí)運行，短時(shí)運行是帶負荷運行的時(shí)間很短，以至于不能達到熱平衡。間隔時(shí)間很長(cháng)，實(shí)際上已使防爆電機溫度降到冷卻介質(zhì)的溫度。推薦短時(shí)運行的持續時(shí)間為：10,30，60及90分。

3.防爆振動(dòng)電機起動(dòng)對溫度沒(méi)有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一帶不變負荷時(shí)間和一間歇時(shí)間。

1、設備選型原則：選擇防爆振動(dòng)電機須與性混合物的危險程度相適應。 所謂性混合物的危險程度是指性混合物的傳爆級別、點(diǎn)燃溫度的組別而言。選用的防爆電氣設備須與性混合物的傳爆級別、組別、危險區域的級別相適應。此外，如同一區域內存在兩種以上不同鋮險等級的性物質(zhì)時(shí)，須選擇與危險程度Z高的等級及自然溫度等級相適應的防爆結構。 在非危險區域中，一般都是選用普通的電氣設備，