立式振動(dòng)電機，采用兩塊偏心塊作為偏心塊，兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊下軸端為可調偏心塊，在上下偏心塊的外測各裝有一組附加塊，通過(guò)調節附加塊的數量，可分級調節振動(dòng)電機的激振力。

振動(dòng)電機通過(guò)電旋轉礦用防爆振動(dòng)電機，帶動(dòng)電機軸兩端的偏心塊礦用振動(dòng)電機，產(chǎn)生慣性激振力，該力是空間回轉力，其幅值為Fm。

Fm=mrω2

m-偏心塊質(zhì)量

r-偏心距（偏心塊質(zhì)心與回轉軸心的距離）

ω-電機旋轉角度頻

Ω=2πn/60

n-振動(dòng)電機振次

慣性激振力通過(guò)振動(dòng)電機軸承、地角或者法蘭，傳遞給振動(dòng)機械，就是該振動(dòng)機械產(chǎn)生的激振力。

腳底安裝或法蘭安裝螺栓強度應不能低于8.8級。振動(dòng)電機須牢固的安裝在振動(dòng)機械上，底角或者法蘭螺栓應該使用防松動(dòng)裝置，緊固時(shí)要用力矩扳手緊至下列力矩：

M12 94N.m M30 1350N. m

M16 200N.m M36 2600N.m

M20 400N.m M42 3500N.m

M24 680N.m

振動(dòng)電機開(kāi)始運行20分鐘后應該停機檢查，用力矩扳手檢查底角或法蘭的緊固程度礦用防爆振動(dòng)電機，如有不足須按照以上要求加緊。

1.檢查防爆振動(dòng)電機周?chē)欠裼兴?、油等液態(tài)污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機內部，引起電機產(chǎn)生短路而燒壞掉。

2.檢查防爆振動(dòng)電機接線(xiàn)端子螺栓及底座固定螺栓是否松動(dòng)，是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。螺栓松動(dòng)或振動(dòng)，不僅會(huì )產(chǎn)生噪音防爆振動(dòng)電機，還要減少防爆振動(dòng)電機使用壽命。

3.檢查防爆振動(dòng)電機偏心塊是否轉動(dòng)異常，是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。。如果防爆振動(dòng)電機偏心塊存在轉動(dòng)異常，可能會(huì )影響到防爆振動(dòng)電機的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機的可能性非常大。

在設備定期檢修時(shí)，為了防爆振動(dòng)電機在下一檢修周期內的可靠運行，應拆檢電機的滑動(dòng)軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動(dòng)電機滑動(dòng)軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動(dòng)密封圈、油標等，檢修要點(diǎn)分別如下：

1.防爆振動(dòng)電機軸瓦的檢修

拆下滑動(dòng)軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過(guò)3/1 000，說(shuō)明軸瓦磨損嚴重，需要更換。

如果軸瓦還有磨損余量，應輕輕地修刮軸瓦，消除軸瓦的局部損傷，使軸與軸瓦的配合達到滿(mǎn)意的效果。

2.檢查防爆振動(dòng)電機甩油環(huán)

主要檢查甩油環(huán)是否變形，螺釘是否松動(dòng)，如果甩油環(huán)的內徑圓度公差值超過(guò)0．4㎜，說(shuō)明甩油環(huán)變形太大，需修理或更換。

3.防爆振動(dòng)電機浮動(dòng)密封圈

浮動(dòng)密封圈是滑動(dòng)軸承的易損件，磨損嚴重或者在拆裝過(guò)程中有磕碰損傷，則需更換。

應用在防爆振動(dòng)電機中的各種類(lèi)型的滑動(dòng)軸承，盡管安裝方式和結構形式有所不同，但除了軸承座之外，其余的主要部件：軸瓦、甩油環(huán)、浮動(dòng)密封圈、軸承內外蓋、軸承J緣、呼吸器等已標準化、通用化、可互換使用。

星三角啟動(dòng)方法：將定子繞組為三角形接法的電動(dòng)機在啟動(dòng)時(shí)改成星型，待防爆振動(dòng)電機啟動(dòng)后達到或接近額定轉速時(shí)在將定子繞組通過(guò)星—三角啟動(dòng)裝置切換成三角形從而達到和減小啟動(dòng)電流的作用。

在為防爆振動(dòng)電機選型是需要嚴謹的考慮一些因素和需要注意的幾個(gè)方面，這樣才不會(huì )在選型上出現誤差，能夠保證機器購買(mǎi)之后能夠正常的運行。