3.軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動(dòng)：檢查振動(dòng)原因，重新壓鐵心進(jìn)行處理。

5.防爆振動(dòng)電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過(guò)高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線(xiàn)圖礦用振動(dòng)電機，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線(xiàn)挑起，用同規格線(xiàn)將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

8.重繞時(shí)每相匝數不相等：重新繞線(xiàn)，改正匝數。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當的潤滑脂礦用防爆振動(dòng)電機，使其充滿(mǎn)軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其幾何尺寸正確，清理通風(fēng)道。

11.氣息不均勻，定、轉子相互磨擦。

防爆振動(dòng)電機在作業(yè)過(guò)程中，如果振動(dòng)幅度過(guò)大，則會(huì )對振動(dòng)電機造成比較大損傷防爆振動(dòng)電機，引發(fā)各種故障，縮短振動(dòng)電機的使用壽命。

實(shí)踐證明，無(wú)功功率所產(chǎn)生的電能損耗，主要是發(fā)生在輸配電線(xiàn)路上的，對于那些距離電源較遠，線(xiàn)路電阻R比較大，防爆振動(dòng)電機運行功率因數低的終端設備，所造成的無(wú)功損耗就更加突出了。

防爆振動(dòng)電機常見(jiàn)的冷卻方式有：

自然冷卻：自然冷卻的防爆振動(dòng)電機不用風(fēng)扇，而是通過(guò)空氣的對流和輻射冷卻的。

自冷冷卻：在自冷冷卻時(shí)，冷卻空氣由安裝在轉子上的或由轉子拖動(dòng)的風(fēng)扇吹送。

5.起動(dòng)和制動(dòng)對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括起動(dòng)時(shí)間、帶不變負荷時(shí)間、制動(dòng)時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內達到熱平衡。

6.帶間斷負荷的連續運行，連續運行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括帶不變負荷的時(shí)間和空轉時(shí)間。

這樣常造成防爆振動(dòng)電機底座過(guò)于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產(chǎn)品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進(jìn)行輕量化設計。

防爆振動(dòng)電機有限元法與優(yōu)化設計是現代設計方法的主要內容，對防爆振動(dòng)電機底座進(jìn)行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進(jìn)行優(yōu)化設計，可以使底座的結構和性能更加趨于完善。

4、適應于環(huán)境條件：防爆振動(dòng)電機的防爆性能都以標準環(huán)境作為基本條件。防爆設備有“戶(hù)內使用”與“戶(hù)外使用”之分。戶(hù)內使用的設備用于戶(hù)外，環(huán)境溫度為40℃就不合適了。戶(hù)外使用的設備要適應露天環(huán)境，要求采取防日曬、雨淋和風(fēng)砂等措施。另外，也有些設備在有腐蝕性或有毒環(huán)境、高溫、高壓或低溫環(huán)境中使用，而在選用防爆設備時(shí)，應考慮適應這些特殊特環(huán)境的特殊要求。