防爆振動(dòng)電機防備保護及溫度問(wèn)題有關(guān)解析 很多運用振動(dòng)電機的朋友都曉得，振動(dòng)電機作為大型的機械類(lèi)機器，做好防備保護處理辦法及相宜的溫度是十分不可缺少的，不惟保障振動(dòng)電機的管用運行，也可防止不好意外的發(fā)生，因為振動(dòng)電機的辦公背景大都十分卑劣、粉塵大礦用隔爆振動(dòng)電機，假如防備保護罩嚴密封閉不嚴礦用振動(dòng)電機，很容易進(jìn)塵土，引動(dòng)不公正塊的磨擦運轉，因此焚燒毀滅電機。

8.重繞時(shí)每相匝數不相等：重新繞線(xiàn)，改正匝數。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當的潤滑脂，使其充滿(mǎn)軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其幾何尺寸正確，清理通風(fēng)道礦用防爆振動(dòng)電機。

11.氣息不均勻，定、轉子相互磨擦。

防爆振動(dòng)電機在作業(yè)過(guò)程中，如果振動(dòng)幅度過(guò)大，則會(huì )對振動(dòng)電機造成比較大損傷，引發(fā)各種故障，縮短振動(dòng)電機的使用壽命。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標準規定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測溫點(diǎn)的位置、潤滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點(diǎn)的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

選用防爆振動(dòng)電機要考慮如下三個(gè)主要因素

1、在電壓、頻率、轉速確定后，按照電機所拖動(dòng)負荷及供電網(wǎng)絡(luò )狀況，選取過(guò)安裝系數K，確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。

2、確認技術(shù)指標是否滿(mǎn)足要求(供、需雙方在技術(shù)協(xié)議中敲定)。對于繞線(xiàn)轉子電機，為了選用配套的啟動(dòng)、調速系統，還需要供方提供轉子電壓U2及電流I2的數值。

3、按照使用環(huán)境確定防護等級及防爆類(lèi)型、防爆等級或防腐蝕的類(lèi)別、等級，以及其他要求，如戶(hù)外、船用等?？蓞⒖迹悍辣姍C溫度組別以及防爆類(lèi)別。

這樣常造成防爆振動(dòng)電機底座過(guò)于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產(chǎn)品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進(jìn)行輕量化設計。

防爆振動(dòng)電機有限元法與優(yōu)化設計是現代設計方法的主要內容，對防爆振動(dòng)電機底座進(jìn)行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進(jìn)行優(yōu)化設計，可以使底座的結構和性能更加趨于完善。