眾所周知，防爆振動(dòng)電機定子的質(zhì)量主要取決于漆包線(xiàn)的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線(xiàn)震動(dòng)電機定子損耗將增加，如果要保持振打電機體積不變，則振打電機效率降低、溫度煤礦用防爆振動(dòng)電機，長(cháng)期運行將嚴重損害消費者利益礦用振動(dòng)電機，還浪費了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導線(xiàn)截面積、放大定子槽形、增加鐵心長(cháng)度，從而導致硅鋼片的用量增加。

中小防爆振動(dòng)電機企業(yè)要增強抵抗原材料上漲風(fēng)險的能力，歸根結底還得要走科技、品牌立企的道路。

防爆振動(dòng)電機產(chǎn)品廣泛配套應用于振動(dòng)光飾機、振動(dòng)破碎機、旋振動(dòng)清理機、振動(dòng)烘干機、振動(dòng)混料機等設備，特別是大量配套于旋振篩產(chǎn)品，用以提高篩分效率和篩分精度，完成清理異型零部件表面質(zhì)量，提高破碎或混料效果礦用防爆振動(dòng)電機。

高次諧波會(huì )引起電動(dòng)機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，顯著(zhù)的是轉子銅（鋁）耗。因為異步電動(dòng)機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會(huì )產(chǎn)生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產(chǎn)生的附加銅耗。

這些損耗都會(huì )使電動(dòng)機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動(dòng)機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20。

所以在辦公背景卑劣的地方，一要增加防備保護罩的嚴密封閉，二要常常整理防備保護罩里邊的塵土。 此為，振動(dòng)電機設施輸送物料溫度不可以過(guò)高。由于振動(dòng)電機與設施是剛性連署，也可謂是一個(gè)群體，假如設施輸送物料溫度過(guò)高，則很容易引動(dòng)振動(dòng)電機地面與機殼溫度增加，導致散熱艱難，因此焚燒毀滅電機。應做好以下預防處理辦法

4.強調了進(jìn)線(xiàn)電纜載流裕量，忽視了防爆振動(dòng)電機的防爆和密封要求。

在進(jìn)行防爆振動(dòng)電機的結構設計時(shí)，充分考慮到使用場(chǎng)所的性氣體混合物侵入防爆振動(dòng)電機內部，因某種原因發(fā)生而不致引起防爆振動(dòng)電機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿(mǎn)足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達到危險溫度等掛念條件著(zhù)手，來(lái)確保防爆振動(dòng)電機的隔爆性能。

經(jīng)過(guò)安裝調試，防爆振動(dòng)電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動(dòng)電機的滑動(dòng)軸承需要進(jìn)行以下的維護及監控：

1.軸承溫度的監控

在防爆振動(dòng)電機運行中，需要對滑動(dòng)軸承的溫度進(jìn)行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來(lái)判斷軸承運行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經(jīng)常觀(guān)察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時(shí)，須停車(chē)確定其原因并排除。