再次運行兩個(gè)小時(shí)后應該再次按照以上檢查，此后兩天內每隔2小時(shí)檢查一次，之后每隔四到六星期檢查一次。

注意：振動(dòng)電機安裝螺栓的緊固力矩及檢查程序對電機的防護非常重要防爆震動(dòng)電機，往往振動(dòng)電機的損壞時(shí)由螺栓緊固不當引起的礦用振動(dòng)電機。

防爆振動(dòng)電機防備保護及溫度問(wèn)題有關(guān)解析 很多運用振動(dòng)電機的朋友都曉得，振動(dòng)電機作為大型的機械類(lèi)機器，

1.檢查防爆振動(dòng)電機周?chē)欠裼兴?、油等液態(tài)污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機內部，引起電機產(chǎn)生短路而燒壞掉。

2.檢查防爆振動(dòng)電機接線(xiàn)端子螺栓及底座固定螺栓是否松動(dòng)，是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。螺栓松動(dòng)或振動(dòng)，不僅會(huì )產(chǎn)生噪音，還要減少防爆振動(dòng)電機使用壽命。

3.檢查防爆振動(dòng)電機偏心塊是否轉動(dòng)異常礦用防爆振動(dòng)電機，是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。。如果防爆振動(dòng)電機偏心塊存在轉動(dòng)異常，可能會(huì )影響到防爆振動(dòng)電機的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機的可能性非常大。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標準規定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測溫點(diǎn)的位置、潤滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點(diǎn)的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著(zhù)較大的載荷，若局部的應力過(guò)高會(huì )導致結構破壞，甚至會(huì )引起主軸非正常擺動(dòng)和機組強振，縮短電機使用壽命，同時(shí)帶來(lái)重大損失。

傳統防爆振動(dòng)電機的設計方法是采用材料力學(xué)的簡(jiǎn)化計算與經(jīng)驗設計相結合的方法來(lái)決定其強度，雖然這種設計方法經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長(cháng)、結構欠合理、設計過(guò)于保守、余量偏大等弊端，

防爆振動(dòng)電機采用Ansys軟件對底座進(jìn)行結構優(yōu)化，選擇設計變量、約束條件和目標函數，建立起結構優(yōu)化的數學(xué)模型，對底座結構進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計算，優(yōu)化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內，取得了良好的優(yōu)化結果。

1、防爆振動(dòng)電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。