若振動(dòng)電機的使用廠(chǎng)家想在三相220v/380V/660v之間轉換使用，只要改變振動(dòng)電機繞組的引出線(xiàn)的接線(xiàn)方式就能實(shí)現。帶接線(xiàn)柱的振動(dòng)電機可直接改變接法，采用電纜線(xiàn)接線(xiàn)的則需要打開(kāi)振動(dòng)電機改變接法。能改變接法的振動(dòng)電機若原來(lái)的振動(dòng)電機接線(xiàn)方法是Y接法三項（380v）改成△接法后則可以用在三項220v的電壓，若原來(lái)的振動(dòng)電機是△接法(三項380v)改成Y接法后，就可以使用660v的電壓，但低電壓改為高電壓的振動(dòng)電機須振動(dòng)電機的絕緣等級。

其次防爆震動(dòng)電機，根據鋁表面易氧化等特性礦用振動(dòng)電機，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動(dòng)電機的質(zhì)量、防爆振動(dòng)電機運行的可靠性和防爆振動(dòng)電機的使用壽命。其中需要強調的是，生產(chǎn)漆包線(xiàn)是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線(xiàn)現在還沒(méi)有國家標準，更不可能列入國家生產(chǎn)許可證目錄。生產(chǎn)鋁漆包線(xiàn)產(chǎn)品本身就是違反國家政策的。同時(shí)，鋁代銅只是企業(yè)應對高成本的一種應急手段，

電磁部位及軸承溫升在防爆振動(dòng)電機長(cháng)時(shí)間連續運行時(shí)得到有效控制，使得防爆振動(dòng)電機具有特長(cháng)使用壽命礦用防爆振動(dòng)電機。因為防爆振動(dòng)電機是強阻型振動(dòng)而不是共振,所以有穩定的振幅。

防爆振動(dòng)電機可采用多機組合,可實(shí)現自同步能完成不同工藝要求?？筛鶕辣駝?dòng)電機的安裝方式改變激振力的方向。

防爆振動(dòng)電機是由電機外加偏心重塊組成，偏心塊有半圓弄、扇形等，可根據振動(dòng)設備的作業(yè)要求進(jìn)行不同的配置，

液體冷卻：在液體冷卻時(shí)，防爆電機的一部分通以水或其他液體，或者浸沒(méi)在液體中。

直接氣體冷卻：在直接氣體冷卻時(shí)，一個(gè)或全部繞組通過(guò)在導體或線(xiàn)圈內流動(dòng)的氣體冷卻。

直接液體冷卻：在直接液體冷卻時(shí)，一個(gè)或全部繞組通過(guò)在導體或線(xiàn)圈內流動(dòng)的液體冷卻。

組合冷卻：以上冷卻方式互相組合成的冷卻。

1.防爆振動(dòng)電機電纜較硬。彎曲半徑小，操作空間相對減小。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標準規定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測溫點(diǎn)的位置、潤滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點(diǎn)的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著(zhù)較大的載荷，若局部的應力過(guò)高會(huì )導致結構破壞，甚至會(huì )引起主軸非正常擺動(dòng)和機組強振，縮短電機使用壽命，同時(shí)帶來(lái)重大損失。

傳統防爆振動(dòng)電機的設計方法是采用材料力學(xué)的簡(jiǎn)化計算與經(jīng)驗設計相結合的方法來(lái)決定其強度，雖然這種設計方法經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長(cháng)、結構欠合理、設計過(guò)于保守、余量偏大等弊端，