操作過(guò)程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓，小型電動(dòng)機可選用30V左右的電壓。國外電動(dòng)機有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對電動(dòng)機進(jìn)行加熱處理。

  為了縮短干燥時(shí)間防爆型振動(dòng)電機機型，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進(jìn)行快速處理礦用振動(dòng)電機。首先須將電動(dòng)機解體，

抽出轉子，電動(dòng)機經(jīng)過(guò)吹風(fēng)清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動(dòng)機內各部分絕緣進(jìn)行反復噴灑，整個(gè)過(guò)程大約維持5～10min,視電動(dòng)機具體受潮程度而定。

防爆振動(dòng)電機繞組的設計是振動(dòng)電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動(dòng)電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動(dòng)電機下線(xiàn)時(shí)用的漆包線(xiàn)截面積比較大，下線(xiàn)時(shí)比較難嵌線(xiàn)通常則會(huì )選擇兩根漆包線(xiàn)并繞，這樣可以降低漆包線(xiàn)的截面積礦用防爆振動(dòng)電機，嵌線(xiàn)時(shí)相對來(lái)說(shuō)要容易些，同時(shí)為了提高大功率振動(dòng)電機絕緣程度，7.5KW以上的振動(dòng)電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。

一、產(chǎn)品用途及適用范圍

防爆振動(dòng)電機產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、視頻、、輕工等工業(yè)，是振動(dòng)輸送機、振動(dòng)給料機、振動(dòng)放礦機、振動(dòng)干燥設備、振動(dòng)篩分設備、振動(dòng)落沙機、振動(dòng)臺、料倉振動(dòng)防閉塞裝置等各種振動(dòng)機械理想振動(dòng)源和激振源。

海拔高度不超過(guò)1000米，環(huán)境溫度不超過(guò)40℃，相對濕度不超過(guò)百分之90（溫度不超過(guò)25℃時(shí)），否則應降低功率使用;

那怎么挑選一種合適的振動(dòng)電機呢？

首先，我們要了解振動(dòng)電機的尺寸大小，如外觀(guān)尺寸，螺栓孔間距等。

其次，我們要了解振動(dòng)電機的安裝要求，振動(dòng)電機按照外形可以分為：立式振動(dòng)電機和臥式振動(dòng)電機，其中，臥式振動(dòng)電機應用廣泛，而立式振動(dòng)電機多用于旋振篩等設備。

第三，我們需要了解振動(dòng)電機的使用環(huán)境，一般振動(dòng)電機的使用環(huán)境要求海拔高度不超過(guò)1000米，環(huán)境溫度不超過(guò)40C，相對濕度不超過(guò)百分之90等。

2.防爆振動(dòng)電機短時(shí)運行，短時(shí)運行是帶負荷運行的時(shí)間很短，以至于不能達到熱平衡。間隔時(shí)間很長(cháng)，實(shí)際上已使防爆電機溫度降到冷卻介質(zhì)的溫度。推薦短時(shí)運行的持續時(shí)間為：10,30，60及90分。

3.防爆振動(dòng)電機起動(dòng)對溫度沒(méi)有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一帶不變負荷時(shí)間和一間歇時(shí)間。

防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著(zhù)較大的載荷，若局部的應力過(guò)高會(huì )導致結構破壞，甚至會(huì )引起主軸非正常擺動(dòng)和機組強振，縮短電機使用壽命，同時(shí)帶來(lái)重大損失。

傳統防爆振動(dòng)電機的設計方法是采用材料力學(xué)的簡(jiǎn)化計算與經(jīng)驗設計相結合的方法來(lái)決定其強度，雖然這種設計方法經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長(cháng)、結構欠合理、設計過(guò)于保守、余量偏大等弊端，