3.軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動(dòng)：檢查振動(dòng)原因防爆型振動(dòng)電機機型，重新壓鐵心進(jìn)行處理礦用振動(dòng)電機。

5.防爆振動(dòng)電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過(guò)高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線(xiàn)圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線(xiàn)挑起，用同規格線(xiàn)將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

防爆振動(dòng)電機在規定的工作條件下額定運行時(shí)礦用防爆振動(dòng)電機，其外殼表面溫度不超過(guò)130°C（溫度計法）。

為了保證防爆振動(dòng)電機隔爆外殼的隔爆性能，連接用的緊固螺栓裝有防松墊圈，以防螺栓自行松脫，螺栓和不透螺孔緊固后，已留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量，外殼上不透螺孔的周?chē)暗撞康暮穸炔恍∮?mm。

防爆振動(dòng)電機接線(xiàn)盒內的接線(xiàn)板或端子套的J緣部分采用耐泄痕性分級為II級J緣材料制成。

防爆振動(dòng)電機接地是防止漏電火花，確保安原的重要措施，外殼上的接地端子，為鋼質(zhì)鍍鋅螺栓，設在電動(dòng)機外殼的明顯處，并有標志。

防爆振動(dòng)電機隔爆部件有機座、端蓋、轉子（軸）、軸承內蓋（擋），接線(xiàn)盒座、接線(xiàn)盒蓋、接線(xiàn)板（端子套或結緣套）、接線(xiàn)螺栓、安裝板、密封圈等。

1.防爆振動(dòng)電機連續運行，連續運行是一種帶不變負荷的運行，其持續時(shí)間足以達到熱平衡。

2.防爆振動(dòng)電機短時(shí)運行，短時(shí)運行是帶負荷運行的時(shí)間很短，以至于不能達到熱平衡。間隔時(shí)間很長(cháng)，實(shí)際上已使防爆電機溫度降到冷卻介質(zhì)的溫度。推薦短時(shí)運行的持續時(shí)間為：10,30，60及90分。

3.防爆振動(dòng)電機起動(dòng)對溫度沒(méi)有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一帶不變負荷時(shí)間和一間歇時(shí)間。

海拔高度越爆振動(dòng)電機溫升越大，電機也就輸出功率越小。防爆振動(dòng)電機的額定輸出功率不變，是在氣溫隨海拔的升高而降低足以補償海拔對溫升的影響這種情況下額定輸出功率不變。我們在高原使用時(shí)高壓電機須采取防電暈措施，海拔高度高，要注意碳刷材料的選用，因為海拔高度對直流電機換向不利，所以要選擇注意碳刷材料的選用。

防爆振動(dòng)電機在運行期間，外殼溫度不得超過(guò)110℃，接線(xiàn)盒進(jìn)線(xiàn)地方的溫度不得超過(guò)60℃。

防爆振動(dòng)電機安裝與拆卸時(shí)，注意保護隔爆面需涂工業(yè)凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動(dòng)電機防粉塵點(diǎn)燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來(lái)限制粉塵進(jìn)入。塵密型外殼防護等級應達到IP6X，防塵型外殼防護等級應達到IP6X。