現在國內使用的振動(dòng)電機大部分都是三項380v、50Hz的，振動(dòng)電機繞組引出線(xiàn)安裝方式分接線(xiàn)柱接線(xiàn)和直接引出電纜線(xiàn)兩種方式，振動(dòng)電機使用廠(chǎng)家為了使用方便比較喜歡采用直接引出電纜線(xiàn)的振動(dòng)電機，因為直接引出電纜線(xiàn)的振動(dòng)電機一般都是按照3kw以下的振動(dòng)電機Y(星形接法)接法，3kw以上的振動(dòng)電機采用△（三角接法）接法。

1、 在不影響設施辦公的前提下，盡力使防爆振動(dòng)電機遠離高溫物料；

2、設法減低物料的溫度礦用防爆振動(dòng)電機。

潮濕是導致防爆振動(dòng)電機故障的一個(gè)致命因素礦用振動(dòng)電機，從飛濺的雨水或由凝結產(chǎn)生的潮氣都能侵入防爆電機，特別是當防爆電機處于間斷運行期間，在停放數月后，在使用前應先檢查線(xiàn)圈絕緣，否則很容易燒壞電機。

如果振動(dòng)電機受潮可以采用以下幾種方法：

3、還有也可用干燥劑：(1)生石灰干燥劑。主要成分為氧化鈣，其吸水能力是通過(guò)化學(xué)反應來(lái)實(shí)現的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低，它能保持大于自重百分之35的吸濕能力礦用防爆振動(dòng)電機，更適合于低溫度保存，具有好的干燥吸濕效果，而且價(jià)格較低。(2)硅膠干燥劑。此干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是一種高微孔結構的含水二氧化硅，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)嗅，化學(xué)性質(zhì)穩定防爆振動(dòng)電機，具強烈的吸濕性能。相對價(jià)格較貴一些。

3.軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動(dòng)：檢查振動(dòng)原因，重新壓鐵心進(jìn)行處理。

5.防爆振動(dòng)電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過(guò)高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線(xiàn)圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線(xiàn)挑起，用同規格線(xiàn)將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

經(jīng)過(guò)安裝調試，防爆振動(dòng)電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動(dòng)電機的滑動(dòng)軸承需要進(jìn)行以下的維護及監控：

1.軸承溫度的監控

在防爆振動(dòng)電機運行中，需要對滑動(dòng)軸承的溫度進(jìn)行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來(lái)判斷軸承運行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經(jīng)常觀(guān)察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時(shí)，須停車(chē)確定其原因并排除。

防爆振動(dòng)電機制造商根據自己產(chǎn)品的結構特點(diǎn)及制造水平，綜合考慮了滑動(dòng)軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動(dòng)電機用戶(hù)應參考電機制造廠(chǎng)的標準確定滑動(dòng)軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補充

防爆振動(dòng)電機運行中，應經(jīng)常注意滑動(dòng)軸承的油標油位及潤滑油的狀況，如油位過(guò)低或者潤滑油變色老化，應立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機的換油周期為20000h。