安裝防爆振動(dòng)電機時(shí)要注意繞組的絕緣微型防爆振動(dòng)電機，如果受潮要采用相應辦法處理礦用振動(dòng)電機，工作溫度70℃時(shí)不低于0.38兆歐，否則要進(jìn)行烘干。檢查電線(xiàn)有沒(méi)有出現斷裂破損的情況，如有要更換。

安裝時(shí)地腳螺栓一定要安裝牢固，運轉初期由于螺栓螺母、底座平面間的磨合，會(huì )出現小的松動(dòng)，所以要多緊固幾次螺栓，運行兩周后每周檢查緊固一次即可。

若振動(dòng)電機的使用廠(chǎng)家想在三相220v/380V/660v之間轉換使用，只要改變振動(dòng)電機繞組的引出線(xiàn)的接線(xiàn)方式就能實(shí)現礦用防爆振動(dòng)電機。帶接線(xiàn)柱的振動(dòng)電機可直接改變接法，采用電纜線(xiàn)接線(xiàn)的則需要打開(kāi)振動(dòng)電機改變接法。能改變接法的振動(dòng)電機若原來(lái)的振動(dòng)電機接線(xiàn)方法是Y接法三項（380v）改成△接法后則可以用在三項220v的電壓，若原來(lái)的振動(dòng)電機是△接法(三項380v)改成Y接法后，就可以使用660v的電壓，但低電壓改為高電壓的振動(dòng)電機須振動(dòng)電機的絕緣等級。

眾所周知，防爆振動(dòng)電機定子的質(zhì)量主要取決于漆包線(xiàn)的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線(xiàn)震動(dòng)電機定子損耗將增加防爆振動(dòng)電機，如果要保持振打電機體積不變，則振打電機效率降低、溫度，長(cháng)期運行將嚴重損害消費者利益，還浪費了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導線(xiàn)截面積、放大定子槽形、增加鐵心長(cháng)度，從而導致硅鋼片的用量增加。

3.軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動(dòng)：檢查振動(dòng)原因，重新壓鐵心進(jìn)行處理。

5.防爆振動(dòng)電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過(guò)高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線(xiàn)圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線(xiàn)挑起，用同規格線(xiàn)將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

經(jīng)過(guò)安裝調試，防爆振動(dòng)電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動(dòng)電機的滑動(dòng)軸承需要進(jìn)行以下的維護及監控：

1.軸承溫度的監控

在防爆振動(dòng)電機運行中，需要對滑動(dòng)軸承的溫度進(jìn)行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來(lái)判斷軸承運行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經(jīng)常觀(guān)察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時(shí)，須停車(chē)確定其原因并排除。